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洛阳研博炉业有限公司

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台车炉
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台车炉

广泛用于陶瓷、化工、电子、冶金、新材料开发、机械、耐火材料、建材、特种材料等领域的实验和生产。

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台车炉

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台车炉

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技术参数:

KSS系列1700度台车炉如图所示 ,集控制系统与炉膛为分体设计。炉衬使用高纯氧化铝聚轻材料制作而成。

采用1800型硅钼棒加热元件;是专为高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业对陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、金属、非金属及其它化和物材料进行烧结﹑融化﹑分析、生产而研制的专用设备。

控制面板配有智能温度调节仪,控制电源开关、主加热工作 /停止按钮,电压、电流表、计算机接口,以便随时观察本系统的工作状态,本产品采用可靠的集成化电路,工作环境好,抗干扰,最高温度时炉体外壳温度≤50℃大大提高了工作环境,微电脑程序控制,可编程序曲线,全自动升温/降温,运行中可以修改控温参数及程序,灵活方便、操作简单。

控温精度:±1℃无超调  恒温精度:±1℃。升温速度快,最快升温速率≤40/min。

炉膛材料全部采用真空成型高纯氧化铝聚轻材料,使用温度高,蓄热量小,耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好(节能效果是老式电炉的60%以上)。结构合理,内外双层炉套,可大大缩短试验周期。


类别参数1700度
额定温度1700度
控制范围为80至1700度
测温元件热电偶分度号B,测温范围0-1820度
发热元件装位置四周
控温精度±1℃(集成化电路控制,无超调现象)
炉温均匀性±10℃(根据炉膛尺寸大小而定,大型炉膛可采用多点控制,从而达到更好的炉温均匀性)
升温速率升温速率可自由调节,调节范围:最快升温速率每分钟40度(40度/min)、最慢升温速率每小时1度(1度/h)
发热元件采用高温1800U型硅钼棒。
炉体炉体采用数控机床加工,经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成,双色搭配,外观新颖美观,具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点
炉体结构电炉炉体采用了国际先进的双层炉体结构
装料台进出装料台可移出炉体,装卸物料方便
装料台耐材装料台采用高纯氧化铝空心球板组合制作而成,既保证了保温性能又保证了承重性能。
炉膛耐火材料炉衬使用采用高纯氧化铝纤维聚轻板材料,取放物料易碰位置(炉底)采用高纯轻质空心球氧化铝板,使用温度高,蓄热量小,耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好(节能效果是老式电炉的80%以上)
保温材料采用四层保温,分别为:氧化铝纤维棉、氧化铝纤维板、氧化铝多晶纤维板,节能效果是老式电炉的80%以上。
炉体外壳温度长期使用不停炉,外壳温度小于45度
保护采用集成化模块控制单元,控制精度准确,并设计了双回路控制和双回路保护,具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护
控制采用闭环技术可控硅模块触发控制,移相触发控制或者过零触发方式,输出电压、电流或功率连续可调,具有恒电压、恒电流或恒功率的特性;电流环为内环,电压环为外环,在突加负载或负载电流超过限流值时,限制调压器的输出电流在额定电流范围内,确保输出和调压器正常工作;同时电压环也参与调节,使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内,在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定;从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击,达到安全可靠的控制效果及控制精度。
显示参数时实温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等
按钮采用优质按钮使用寿命超过100000次,并且带LED指示灯。
温度曲线设定采用智能温度控制仪,备标准PID具有自整定、自学习功能,无超调及无欠调的优良控制特性,具备50段程序控制功能,可实现任意斜率的升、降温控制,具有跳转(循环)、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令,并允许在程序的控制运行中随时修改程序;采用具备曲线拟合功能的人工智能调节算法,能获得光滑平顺的曲线控制效果;
多条曲线输入50段程序控制功能,可以输入设定:可同时输入多条曲线,使用时可任意调用。
通讯接口(选配)电炉具备了RS485通讯接口,通讯距离可达1700米,可通过计算机控制电炉启动、暂停、停止、升温曲线设定、升温曲线读取、参数设定等,可靠性高,便于掌握,计算机画面上的显示内容丰富,显示测量值、给定值、输出值、段时间、段号、升温曲线、功率百分比曲线,可通过计算机储存升温曲线、储存的升温曲线可任意调用、修改给定值及常用参数,历史曲线、历史报表记录时间间隔可筛选(1s-1h)可长期保存。


注:以上为标准机型参数,可根据客户需求定制炉膛尺寸、温度范围、真空系统配置等。

下载完整技术参数表

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